Insbesondere im asiatischen Markt gilt das Konzept des U-Flakers als revolutionär, da es die Antwort auf den hohen Stellenwert der Hybridplatten-Produktion liefert. Diese speziellen Platten kombinieren eine Mittelschicht aus langen, besonders schlanken Spänen mit einer dünnen Deckschicht aus Feinspan.
Der U-Flaker aus dem Portfolio der Siempelkamp-Tochter Pallmann setzt für diese Plattenart neue Maßstäbe sowohl im Bereich der Produktqualität als auch der Ressourceneffizienz. Messerwellen liefern per Direktzerspanungsverfahren hochwertige Späne mit guten Biegefestigkeiten, aus diesen Spänen hergestellte Platten kennzeichnet ebenfalls eine hohe Biegefestigkeit. Die Späne werden parallel zur Maserung geschnitten, sodass längere Durchschnittslängen und dünnere Späne mit besserer Qualität erzielt werden. Beträchtlich ist zudem die Reduktion des Plattengewichts um bis zu 10 bis 15 Prozent. Der Leimverbrauch wie auch die elektrische installierte Leistung werden im Vergleich zum klassischen zweistufigen Verfahren signifikant gesenkt – und damit auch die Investitions- und Betriebskosten des Anlagenbetreibers.
Das Verfahren erlaubt die Verwendung von Rundholz mit geringem Durchmesser unter 80 mm und weiterer Holzsortimente, die für andere Direktzerspanungsverfahren nicht geeignet sind. Dank der Zerspanung mittels Messerwelle lässt sich aus nahezu jedem Ausgangsmaterial exzellentes Spangut herstellen. Der U-Flaker in Shuyang eignet sich so für fast alle Rohmaterialien wie z.B. Stämme, Schwarten oder Kerne aus dem Furnierschälprozess. Dass lokal verfügbares Holz ohne lange Transportwege verarbeitet werden kann, zahlt ebenfalls auf eine besonders ökologische Plattenproduktion ein. „Sowohl die Produkteigenschaften als auch die Ressourceneffizienz unseres Konzepts überzeugen im Markt; allein die großen Einsparungen im Bereich der Rohstoffe tragen erheblich zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Platten in preissensiblen Märkten bei“, so Marc Müller, Head of Commercial Sales Siempelkamp.
Optimales Ergebnis dank Siempelkamp-Teamwork
Die erfolgreiche Inbetriebnahme bei Jiangsu Huidian basiert auf dem Engagement und der Effizienz des Siempelkamp-Teams: Im engen Dialog mit dem Kundenteam kooperierten die Mitarbeiter von Siempelkamp Qingdao und der deutschen Niederlassungen, allen voran „Team Pallmann“. Sowohl die Leistung der Anlage, die Produktqualität als auch die Unterstützung vor Ort wurden mit einem großen Lob des Kunden belohnt.
Die Siempelkamp-Gruppe ist als Technologieausrüster für den Maschinen- und Anlagenbau, die Gusstechnik und die Nukleartechnik international ausgerichtet. Wir sind System-Lieferant von Pressenstraßen und kompletten Anlagen für die Holzwerkstoffindustrie, die Metallumformung sowie die Composite- und die Gummiindustrie. Mit einer der größten Handformgießereien fertigen wir am Standort Krefeld Großgussteile mit einem Gesamtgewicht von bis zu 320 t Stückgewicht. Wir liefern zudem Transport- und Lagerbehälter für radioaktive Abfälle und sind auf den Rückbau nukleartechnischer Anlagen spezialisiert. Die Holzwerkstoffindustrie bildet einen unserer zentralen Märkte und unsere Kernkompetenz: Wir decken den gesamten Produktionsprozess für Holzwerkstoffe ab – vom Rundholz- und Rohmaterialhandling bis hin zu Lager- und Handlinglösungen für die fertigen Holzwerkstoffplatten sowie neuen Ansätzen des Machine Learning. Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme stehen wir unseren Kunden mit einem umfangreichen After Sales & Service über den gesamten Lebenszyklus der Anlage beratend zur Seite.
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