ZVO-Neumitglied KAP Surface Holding GmbH

KAP setzt innovative technische und chemische Verfahren ein, um individuelle Kundenanforderungen in exzellenter Qualität zu erfüllen und die Lebensdauer der Endprodukte zu erhöhen. Im Fokus stehen insbesondere Leistungen, die zu einem langanhaltenden Korrosions- und Verschleißschutz führen. Aber auch dekorative bzw. ästhetische Anforderungen spielen eine Rolle.

Die Beschichtung erfolgt durch ein umfassendes Leistungsangebot für verschiedenste Metalloberflächen wie Aluminium, Magnesium, Zinkdruckguss oder Stahl. Dazu zählen vor allem das Passivieren, Eloxieren und Verchromen sowie die galvanische Verzinkung oder das KTL-Verfahren (Kathodische Tauchlackierung). Beim Passivieren und dem REACH-konformen Chrom(III)-Verfahren verfügt KAP jeweils über eine Marktführerschaft. 

Kunden schätzen bei den Lösungen rund um die Oberflächenbehandlung insbesondere das umfassende Know-how der KAP-Mitarbeiter, um bestehende Verfahren in einem überschaubaren Zeitrahmen an neue Herausforderungen anzupassen und neue Verfahren bis zur Serienreife zu entwickeln. Dank nationaler und internationaler Standorte bietet KAP gleiche Qualität auf verschiedenen Kontinenten.

Das Beschichtungsportfolio der drei starken Marken – Heiche Gruppe, Galvanotechnische Oberflächen GmbH und Metallveredelung Döbeln GmbH – umfasst:

• KTL-Beschichtung
• Pulver-Beschichtung
• Zink-Nickel alkalisch/sauer/duktil
• Zink alkalisch/sauer/Delta ProZinc®
• Chrom(VI)-freie Nachbehandlungen
• diverse Topcoats
• diverse Versiegelungen
• Eloxal/Harteloxal
• Passivieren
• Kupfer-Nickel-Chrom (Chrom(VI) und Chrom(III))
• Lackieren
• Phosphatieren (Zink- und Manganphosphat)
• Imprägnieren
• Haftvermittlung
• partielle Gleitlackbeschichtung
• Entfetten/Beizen/Waschen
• Sol-Gel-Beschichtung (Nanobeschichtung)
• Kühler-Innenspülen
• Lasertechnologie
• Chemisch Nickel (ab 2023)

Kurzvorstellung der KAP-Marken:

Galvanotechnische Oberflächen GmbH

http://www.gtoberflaechen.de
Jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanotechnik, gepaart mit modernster Anlagentechnik, sind heute Garant für höchsten technisch-funktionalen Korrosionsschutz bei ansprechender Optik.
Ein tiefgreifendes Qualitäts- und Umweltmanagement, zertifiziert nach IATF 16949; EMAS/ISO 14001, ist die Grundlage für die Qualitäts- und Produktivitätsführerschaft in unserer Branche.
GtO ist über die Beschichtung von volumenstarken Präzisionsteilen mit Zink und Zinklegierungsoberflächen für namenhafte Kunden, wie Bosch, Schaeffler und viele weitere führende Automobilzulieferer hinaus, auf partielle Beschichtungen mit diversen Topcoats, spezialisiert. Die Korrosionsbeständigkeit, die tribologischen Eigenschaften und natürlich die Optik, werden hierdurch bedeutsam verbessert – und dies bei wesentlicher Ressourcenschonung durch neuste Technologien.

Heiche Group

https://heichegroup.com
1965 wurde in Schwaigern die heutige Heiche Oberflächentechnik GmbH gegründet. Bereits nach kurzer Zeit wurde mit der chemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen der entscheidende Grundstein gelegt. Heute werden auf modernsten Anlagen mit hohen Umweltstandards verschiedenste Oberflächenverfahren für Kunden aus der Automobil-, Maschinen- und Elektroindustrie durchgeführt. Nachdem die Heiche Oberflächentechnik 2018 zu 100 Prozent in die KAP AG überging und somit in die KAP Surface Technologies integriert wurde, ist auch das weitere organische Wachstum gesichert. 
Innerhalb Deutschlands bilden die Heiche Werke in Baden Württemberg, Bayern und Sachsen zusammen mit den Werken Metallveredlung Döbeln GmbH und Gt Oberflächen GmbH eine starke Union. Darüber hinaus ist das Unternehmen in den USA, Ungarn und Polen mit der HEICHEGROUP vertreten.

Metallveredlung Döbeln GmbH

http://www.mv-doebeln.de
Die Metallveredlung Döbeln kann auf eine jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Oberflächenveredlung zurückgreifen und verfügt über hervorragend ausgebildete Mitarbeiter. Ob Millionen von Kopfstützen in glänzendem Chrom oder auch Milliarden an Kleinstteilen, wie Schrauben, Muttern, Bolzen oder Scharnieren – am Ende eines jeden Geschäftsjahres steht die MvD stets für hochglänzendes Finish, aber auch für langandauernden und nachhaltigen Schutz vor Korrosion. Stolz ist sie darauf, dass wesentliche Fabrikationslinien bereits komplett auf Chrom(VI)-freie und kobaltfreie Verfahrenstechniken umgestellt wurden und die Döbelner somit in der Galvanotechnik umwelttechnisch führend unterwegs sind.