Bei den kapazitiven Tastaturen von BOPLA können Sensoren und Auswerteelektronik gleich in einer kompakten Eingabeeinheit integriert werden, statt wie üblich von der Bedienoberfläche getrennt auf der Leiterplatte. Möglich macht dies hybride Elektronik, mit der sich frei geformte Oberflächen flexibel mit einer individuell gestalteten Touchsensorik ausstatten lassen. Diese kann als Einzeltaster, Slider oder Matrix direkt auf die jeweilige Bedienoberfläche – Glas, Acrylglas, Gehäusedeckel etc. – oder eine separate Folie gedruckt werden. Eine solche Touch-Sensorfolie lässt sich auf jede Oberfläche aufkleben, um diese so in eine Eingabeeinheit zu verwandeln.
„Wir sind in der Lage, die individuellen Wünsche unserer Kunden umfassend zu realisieren, ob kapazitive Tastatur, Elektronikgehäuse, Displayeinheit oder verkaufsfertiges Gerät. Wenn wir die jeweiligen Rahmenbedingungen des Kunden kennen, entwickeln und fertigen wir genau die passende Lösung für ihn“, erklärt Nikolai Wilke, Produktmanager Eingabeeinheiten bei BOPLA.
Individuelle Gestaltung, hohe Langzeitstabilität und niedrige Materialkosten
Zu den Vorteilen gedruckter Elektronik zählen neben einer maximalen Flexibilität bei der Wahl der Oberflächen und der applikationsspezifischen Gestaltung der kapazitiven Eingabesysteme auch eine effiziente Fertigung und ein reduzierter Materialverbrauch. Durch die Kombination mit dem grafischen Druck lassen sich zusätzlich Kosten sparen.
Gleichzeitig steigen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Eingabesysteme, denn die einwandfreie Funktion der geschlossenen Oberfläche ist auch bei Feuchtigkeit, aggressiven Flüssigkeiten sowie Schmutz und sonstigen Verunreinigungen gewährleistet. Da sich die kapazitiven Eingabeeinheiten von BOPLA zudem leicht reinigen lassen, ist ein Einsatz in besonders rauen Industrieumgebungen oder dem öffentlichen Raum ebenso möglich wie in hygienisch reinen Umgebungen wie der Medizin- oder Lebensmittelproduktion.
Um eine sichere Signalauswertung zu gewährleisten, liefert BOPLA die kapazitiven Eingabesysteme als Plug & Play-Lösung zusammen mit kundenspezifischen Flachsteckern zum Verbinden der Sensorelektronik mit dem vorhandenen System.
Wir, die Bopla Gehäuse Systeme GmbH mit Sitz im ostwestfälischen Bünde, entwickeln und produzieren seit mehr als 50 Jahren anwendungsgerechte Elektronikgehäuse aus Kunststoff und Aluminium sowie Eingabeeinheiten auf Basis von Touchscreens und Folientastaturen. Unsere applikationsspezifischen Gehäuseanwendungen kommen unter anderem in der Mess-, Steuer- und Regeltechnik, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Medizin- und Bahntechnik zum Einsatz.
Für unsere Kunden übernehmen wir nicht nur die Fertigung des Gehäuses, sondern auch die maschinelle Bearbeitung, Bedruckung und Bestückung. Auf Wunsch führen wir zudem die Komplettmontage der Anwendung inklusive Prüf- und Funktionstests durch und übernehmen die Integration von Folientastaturen und Touchdisplays.
Neben individuellen Gehäuselösungen nach Kundenwunsch sind wir für unser außergewöhnlich breites Produktportfolio an lagerverfügbaren Standardprodukten bekannt. Damit zählen wir zu den international führenden Marken im Bereich der Gehäusetechnik und stehen unseren Kunden weltweit mit Rat und Tat bei ihren Entwicklungsprojekten zur Seite.
Zusätzlich vertreiben wir die neuen und innovativen HMI-Technologien der Kundisch GmbH in unseren High-end-Gehäusesystemlösungen.
Wir beschäftigen weltweit etwa 500 Mitarbeiter in diversen Produktions- und Vertriebsgesellschaften; davon am Hauptsitz Bünde über 200 Mitarbeiter. Als Tochterunternehmen der schweizerischen Phoenix Mecano AG sind wir weltweit mit unseren Produkten und Dienstleistungen vertreten.
Weitere Informationen unter www.bopla.de.
BOPLA Gehäuse Systeme GmbH
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